|
Mašina |
HQU40 |
HQU60 |
|
|
Konstruktor mašina |
C-tip konstrukcije/fiksni sto/podizni rezervoar radne tečnosti |
C-tip konstrukcije/fiksni sto/podizni rezervoar radne tečnosti |
|
|
Veličina mašine (D *Š*V) |
mm |
] 540 X 2380 X 2200 |
1750 X 2800 X 3100 |
|
Težina |
kg |
3800 |
5500 |
|
Worktable Size |
|||
|
Rezolucija svake osi |
μm |
0.1 |
0.1 |
|
Minimalni prikaz svake ose |
μm |
0.1 |
0.1 |
|
Pokret osi (X/Y/Z) |
mm |
400*300*300 |
600*400*400 |
|
Tačnost pozicioniranja |
mm |
Manje ili jednako 0.005 |
Manje ili jednako 0.006 |
|
Ponovite tačnost položajamg |
mm |
Manje ili jednako 0.003 |
Manje ili jednako 0.003 |
|
Worktable Size |
|||
|
Radna veličina rezervoara |
mm |
840 X 600 X 300 |
1280 X 1040 X 450 |
|
Worktable Size |
mm |
600x400 |
850x 600 |
|
Udaljenost od poda do stola |
mm |
830 |
850 |
|
Udaljenost između ploče elektrode i stola |
mm |
265-565 |
300-700 |
|
Sistem podmazivanja |
Centralizirano podmazivanje pod pritiskom |
||
|
Radni predmet i elektroda |
|||
|
Maksimalna težina elektrode |
kg |
50 |
50 |
|
Montaža elektrode |
set |
Pneumatski automatski |
Pneumatski automatski |
|
Max. veličina radnog komada |
mm |
800 X 580 X 250 |
1200 X 800 X 350 |
|
Max. težina radnog komada |
kg |
800 |
1800 |
|
Nivo tečnosti |
mm |
0-300 |
0-390 |
|
Sistem radnog fluida |
|||
|
kapacitet |
L |
500 |
900 |
|
Broj i vrsta filtera |
2kom/papir |
2kom/papir |
|
|
Indeks obrade |
|||
|
Maksimalna struja obrade |
A |
50 |
50 |
|
Maksimalna efikasnost obrade |
mm³/mm |
500 |
500 |
|
Najbolja hrapavost površine |
um |
0.07 |
0.07 |
|
Maksimalna brzina podizanja alata svake ose |
m/s |
Veće ili jednako 5 |
Veće ili jednako 5 |
|
Minimalni gubitak elektrode |
% |
0.1 |
0.1 |
|
Minimalna veličina gubitka kuta |
um |
Manje ili jednako 20 |
Manje ili jednako 20 |
|
Minimalna dodatna veličina |
um |
Manje ili jednako 5 |
Manje ili jednako 5 |
|
Kontrola minimalne struje |
A |
0.1 |
0.1 |
|
Standard napajanja |
|||
|
Standard Voltage |
Kw |
3 x 380V 士 10% (50HZ) |
3 x 380V 士 10% (50HZ) |
|
Ulazna snaga |
Kw |
9 |
9 |
|
rashladni sistem |
|||
|
Električno hlađenje ormara |
Fan |
Fan |
|
|
Hlađenje radnog fluida |
Automatski hladnjak ulja |
Automatski hladnjak ulja |
|
|
Sistem kontrole |
|||
|
Operativni sistem |
Linux |
Linux |
|
|
Unos podataka |
17" LCD, miš, ekran na dodir, tastatura |
||
|
Način vožnje |
AC servo pogon |
AC servo pogon |
|
|
Metoda imputacije |
Linija, luk, elipsa, proizvoljna kriva prema softveru |
||
|
Uslovi pražnjenja obrade |
Beskonačna količina |
Beskonačna količina |
|
|
Maksimalni broj kontrolnih osa |
6 osi |
6 osi |
|
|
Input Range |
+9999.999 ~ -9999.999 |
+9999.999 ~ -9999.999 |
|
|
Posebne opcije |
|||
|
*C osi *12TATC *Apsolutno gratind ravnalo *Maksimalna struja obrade 80A |
|||


Karakteristike mašine
1. Telo i rezervoar za gorivo su integrisani, smanjujući površinu poda;
2. Napredna baza podataka za obradu, sa samo unosom materijala za obradu, tipova, površina, hrapavosti, dubine, itd., može postići efikasnu, niske gubitke i preciznu VDI obradu grafitnog čelika, crvenog bakra aluminijuma, čelika tvrdog legure bakra od volframa itd. . Čak i ako ste početnik, lako možete biti kompetentni u poslu;
3. Metode unosa za ekran osetljiv na dodir, miš, tastaturu i pomoćnu tastaturu;
4. Sistemom se može daljinski upravljati, besplatno nadograditi i kontrolisati;
5. Preciznost i rezolucija prikaza 0.0001 mm
6. Ponavljajuća tačnost pozicioniranja Manja ili jednaka 0.002 mm
7. Preciznost pozicioniranja u punom opsegu Manja ili jednaka 0.01 mm
8. Optimalna hrapavost površine Manja ili jednaka 0.07 μ M
9. Maksimalna efikasnost obrade 230 mm²/ Min/50A (bakarni čelik);
10.260 mm²/ Min/50A (bakar grafit);
11. Minimalni gubitak elektrode Manji ili jednak 0.1%
12. Ravnost obrade Manje ili jednako 0.004 mm
Konfiguracija mašina i glavni dobavljači
1. CNC podizanje rezervoara za tečnost, koji kontroliše visinu rezervoara za tečnost prema visokom kraju radnog komada, može postići automatizaciju;
2. Potpuna kontrola zatvorene petlje nad Linux operativnim sistemom, gornjim računarom i AC servo motorom;
3. Ethercat bus kontrola, velika brzina, visoka tačnost kontrole (uključujući pogon svake osovine i pražnjenje);
4. Kontrola tačnosti i tačnosti prikaza koordinata svake ose 0.1 μm. Kontrola meke granice;
5. Isključite napajanje bez vraćanja na nulu, nastavite obradu;
6. Automatska kontrola punjenja i istovara ulja, kontrola konstantne temperature ulja;
7. Podržava 8-os 5-vezu osi;
8. Fiksni radni sto, HT250 lijevana karoserija (Švicarska);
9. X/Y/Z osa je opremljena japanskim THK (ili tajvanskim HIWIN) šinama sa valjcima P-grade;
10. X/Y/Z konfiguracija ose (Taiwan HIWIN) Kuglični vijak razreda C3;
11. X/Y/Z konfiguracija ose: japanski Panasonic AC servo motor i drajver apsolutne vrijednosti;
12. Nezavisno razvijena automatska obrada baze podataka naše kompanije;
13. Kontaktori, zaštitni prekidači, itd. su svi od Schneider Francuska;
14. Domaća pneumatska automatska stezna glava (mogu se odabrati švicarski 3R ili EROWA);
15.'00'nivo mermerni radni sto;
16. Prolaz za odvod dima i automatski uređaj za gašenje požara;
17. Automatska kompenzacija povrata na nulu za 'C' os;
18. LED radno svjetlo nalazi se na dnu glave mašine i ne zauzima prostor;
Fabrička situacija
1) Predsjedavajući je radio u Hanchuan Machine Tool Factory u Kini (1986-2005), fokusirajući se na polje električne obrade skoro 40 godina;
2) Kompanija je osnovana 2005. godine, sa fabrikom koja se nalazi u visokotehnološkoj zoni Suzhou, Kina, koja pokriva površinu od 20000 metara²;
3) To je visokotehnološko preduzeće u provinciji Jiangsu i specijalizovano, rafinirano i inovativno preduzeće u provinciji Jiangsu;
4) Sa preko 80 zaposlenih i skoro 20 istraživača i razvojnog osoblja, to je preduzeće orijentisano na istraživanje i razvoj;
5) Implementirati sistem upravljanja kvalitetom ISO9001 i koristiti Carl Zeiss tri koordinatni sistem za precizno ispitivanje komponenti alatnih mašina;
6) U 2016. godini, sudjelovali smo u proizvodnoj suradnji s Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;
Princip rada EDM obrade
Šta je EDM obrada?
Obrada električnom pražnjenjem, EDM, je proizvodni proces u kojem se materijal uklanja iz radnog komada pomoću brzog niza pražnjenja električne struje između elektroda potopljenih u dielektričnu tekućinu. Proces se koristi za proizvodnju dijelova koje je nemoguće strojno obrađivati. Budući da EDM ne koristi mehaničku silu za uklanjanje materijala, smatra se da je netradicionalan.

EDM je izuzetno precizan proces koji je idealan za formiranje složenih i zamršenih oblika i sposoban je za oblikovanje tvrdih metala kao što je titan. Materijali oblikovani EDM-om moraju biti električno provodljivi da bi proces bio uspješan.
Elektroda radnog komada, anoda, EDM mašine je povezana na pozitivni terminal DC napajanja, dok je elektroda alata, katoda, povezana sa negativnim terminalom. Elektrode su potopljene u dielektrični fluid i razdvojene iskričnim razmakom. Varničenje stvara ekstremnu elektrotermalnu toplotu u zoni iskrišta, koja topi i isparava delove površine radnog komada, proces poznat kao erozija iskri.

Proces obrade EDM žice, alternativa EDM mašinskoj obradi, radi slično kao tračna pila za drvo koja koristi žicu za proces rezanja. Žica, napravljena od bakra ili mesinga, ima visokonaponsko električno pražnjenje koje prolazi kroz nju, što omogućava žici da seče kroz debljinu radnog komada.
Žica u mašinskoj obradi EDM žice stvara iskru u dejoniziranoj vodi gdje je provodljivost precizno kontrolirana. Voda hladi materijal i ispire uklonjeni materijal sa čistim dielektričnim fluidom koji se neprestano pumpa u proces kako bi se višak otpada isprao.

Ekstremne temperature EDM procesa brzo uklanjaju višak materijala iz radnog komada isparavanjem i topljenjem ili erozijom iskre. Otopljeni metal se djelimično uklanja. Kako se električni potencijal povlači, plazma kanal se više ne održava i stvara pritisak ili udarne valove dok se kolabira. Time se evakuiše otopljeni materijal formirajući krater materijala koji se uklanja oko mjesta iskre.
Materijal se uklanja stvaranjem udarnih valova kako se plazma kanal urušava zbog prekida električnog potencijala gdje radni materijal postaje pozitivan, a alat negativan. Kako elektroni udaraju u radni predmet, krateri se formiraju zagrijavanjem, topljenjem i uklanjanjem materijala dok pozitivni joni udaraju u alat što rezultira habanjem alata.
Električna obrada zahtijeva veliku snagu. Generatori koji se koriste za proces moraju biti sposobni da isporuče potrebnu snagu kako bi proces tekao efikasno i uspješno. Oni se biraju u skladu sa njihovom sposobnošću da generišu parametre snage procesa.
EDM (DIE SINKER)/WIRE EDM alatni strojevi se široko koriste u raznim industrijama, kao što su digitalni kućni aparati, proizvodnja automobila, medicinska oprema, poluprovodnička ambalaža, industrija kalupa, svemirska industrija, aluminijska industrija, kupaonska oprema, vojna proizvodnja itd.

SUZHOU HANQI CNC EQUIPMENT CO.,LTD.osnovana je 2005. godine, specijalizirana za proizvodnju i prilagođavanje različitih preciznih CNC mašina za električno pražnjenje (EDM) i CNC strojeva za EDM sečenje (WEDM) više od 30 godina. Odljevci alatnih mašina, kao i švicarski brend, prošli su sve glavne inspekcije komponenti pomoću njemačkog Zeiss koordinatnog testera i sarađivali su sa švicarskom tehnologijom kako bi se osigurala preciznost i stabilnost EDM mašina. Hanqi CNC mašine (EDM/WEDM) se široko koriste u različitim industrijama, uključujući proizvodnju kalupa, proizvodnju automobila, tehnologiju čipova, medicinsku opremu, elektroniku, elektriku, hardver, plastiku, itd. Hanqi CNC je sarađivao sa nekoliko svjetski poznatih brendova, uključujući THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, FANUCn ,KNUTH itd. Naša fabrika ima relevantne međunarodne autoritativne sertifikate kao što su ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL, itd. Naši proizvodi imaju visoku isplativost i izvezeni su u više od 30 zemalja i regiona širom sveta. Sa visokokvalitetnim i preciznim alatnim mašinama (vodeća industrija u preciznosti obrade MS-WEDM/EDM) možemo da obrađujemo veoma složene komponente i bili su omiljeni kod kupaca iz raznih zemalja, akumulirajući tako veliki broj visokokvalitetnih domaćih i stranih dugoročnih kupaca.



Često Postavljena Pitanja
P: Da li ste proizvođač ili distributer?
+
-
O: Mi smo proizvođač, dobrodošli da posjetite našu tvornicu.
P: Kako odabrati mašinu koju želim?
+
-
O: Prvo, molimo vas da odgovarate hodu radnog stola i debljini rezanja prema veličini radnog komada kako biste pronašli odgovarajući model;Drugo, provjerite da li preciznost i hrapavost zadovoljavaju vaše zahtjeve.
Q: Napon u našoj zemlji je trofazni 220V (ili jednofazni 220V ili drugi napon), napon mašine je trofazni 380V, možete li promijeniti napon?
+
-
O: Da, recite mi napon koji vam je potreban, mi ćemo ga promijeniti.
Q: Kako mogu dobiti tehničku podršku ako kupim vašu mašinu?
+
-
O: Imamo detaljan priručnik za instalaciju/priručnik za rad/video s uputama, čak i ako početnici mogu raditi gledajući video zapise.
Q: Šta kažete na postprodajnu uslugu?
+
-
O: Besplatna zamena oštećenih delova tokom garantnog roka, zamena po ceni koštanja nakon garantnog roka;
Za sve probleme, brzo ćemo vam pružiti rješenja snimanjem videa ili na druge načine.
Popularni tagovi: potpuno CNC visoko precizna ogledala EDM mašina sa podiznim rezervoarom za tečnost, Kina potpuno CNC visoko precizna ogledala EDM mašina sa podiznim rezervoarom za tečnost proizvođači, fabrika








