Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd. je visokotehnološko preduzeće posvećeno istraživanju i proizvodnji različitih visoko preciznih DIE SINKER EDM i WIRE EDM mašina, sa vodećom preciznošću obrade. Dobrodošli domaći i strani kupci da posjete našu tvornicu kako bi razgovarali o saradnji.
Zašto odabrati nas
Građevinsko područje
Kompanija trenutno ima modernu fabriku od više od 20 hektara u visokotehnološkoj zoni grada Suzhou, provincija Jiangsu, sa građevinskom površinom od više od 20,000 kvadratnih metara, više od 80 zaposlenih, i računom inženjera za 30%.
Naša usluga
24-satni servis. Usluge nakon prodaje u različitim zemljama uglavnom pružaju agenti iz različitih zemalja. Ako klijenti trebaju sami da poprave, možemo obezbijediti odgovarajuće rezervne dijelove.
Naš sertifikat
Kompanija je prošla sertifikaciju sistema upravljanja kvalitetom "ISO9001", osvojila je nacionalno "visokotehnološko preduzeće", "pokrajinsko privatno tehnološko preduzeće", i direktor je "Kineske asocijacije za specijalnu obradu mašina za alatnu granu".
Godine iskustva
Bavi se uslugama istraživanja i razvoja električne obrade više od 20 godina. Potpuno CNC ogledalo EDM je uspješno razvijen i pušten u proizvodnju. Uvedite moderan način upravljanja preduzećem (pojačajte meku moć).
Napredna baza podataka za obradu, sa samo unosom materijala za obradu, tipova, površina, hrapavosti, dubine, itd., može postići efikasnu, niske gubitke i tačnu VDI obradu grafitnog čelika, crvenog bakra aluminijuma.
Mirror EDM mašina je izuzetno precizan proces koji je idealan za formiranje složenih i zamršenih oblika i sposoban je za oblikovanje tvrdih metala kao što je titanijum.
Zrcalna EDM mašina sa rezervoarom za tečnost za podizanje
EDM mašina sa ogledalom sa postupkom rezervoara za podizanje tečnosti, alternativa mašinskoj obradi sa potapanjem, radi slično kao tračna pila za drvo koja koristi žicu za proces rezanja.
CNC EDM mašina sa jednom glavom
Ekstremne temperature CNC procesa EDM mašine sa jednom glavom brzo uklanjaju višak materijala sa radnog komada isparavanjem i topljenjem ili erozijom iskre.
CNC EDM mašina sa jednom glavom. Jednoglava EDM mašina
Napredna baza podataka za obradu, jednostavno unesite "materijal za obradu, vrstu, površinu, hrapavost, dubinu, itd." za postizanje efikasne, niske gubitke i tačne VDI obrade.
CNC EDM mašina sa duplom glavom
CNC proces EDM mašine sa dvostrukom glavom, alternativa EDM mašinskoj obradi, radi slično kao tračna pila za drvo koja koristi žicu za proces rezanja.
Žica, napravljena od bakra ili mesinga, ima visokonaponsko električno pražnjenje koje prolazi kroz nju, što omogućava žici da seče kroz debljinu radnog komada.
Žica u CNC jednoosnoj EDM mašini stvara iskru u dejonizovanoj vodi gde je provodljivost precizno kontrolisana.
Jednoosna EDM mašina koristi jednu osovinu (Z-osa) sa sistemom kontrole automatskog ubacivanja (uključujući servo sistem za dovod i sistem kontrole parametara), ostale ose su ručne kontrolne ose (X-osa i Y-osa).
Šta je Wire EDM Cutter?
Žičani EDM rezač je elektrotermalni proizvodni proces u kojem tanka jednožilna metalna žica, zajedno s dejoniziranom vodom (koja se koristi za provođenje struje) omogućava žici da seče kroz metal korištenjem topline iz električnih iskri, istovremeno sprječavajući hrđu. Ovaj proces je posebno koristan za precizno rezanje provodljivih materijala koji su i tvrdi i debeli, a neke mašine mogu rezati materijale debljine preko 300 mm.
Prednosti Wire EDM rezača
Omogućava formiranje složenih dijelova
Upotreba precizno fokusiranih električnih pražnjenja omogućava izradu složenih ili zamršenih oblika i uzoraka. Žičani EDM rezači mogu napraviti različite oblike, kao što su konture i rupe, čak i na najtvrđim i najlomljivijim materijalima.
Nije potrebna mehanička sila
Za razliku od velikog broja proizvodnih procesa koji koriste udar za rezanje materijala, Wire EDM rezači koriste termička pražnjenja za rezanje dijelova. To znači da se krajnji proizvod neće deformirati, izobličiti ili imati bilo kakve nuspojave deformacije uzrokovane grubom silom prilikom uklanjanja materijala.
Isplativost
Kada koristite žičane EDM glodalice, nećete morati da trošite mnogo energije za rezanje čak i najčvrstih materijala. Osim toga, smanjit ćete rasipanje materijala jer proces uklanja samo ciljane čestice. Vaš rezni rez (širina reza) je obično manji od 0.015". Također, nisu vam potrebne druge mašine za naknadnu obradu jer metoda daje precizne i tačne rezove.
Preciznost i preciznost
Najbolji dio kod žičanih EDM rezača je to što vaš konačni proizvod neće morati proći kroz druge procese da bi bili potpuni kao što su brušenje, honovanje itd. Metoda pruža visok nivo tačnosti i preciznosti, posebno na najmanjim komadima.
Visoka tolerancija
Druga prednost žičanih EDM rezača je činjenica da možete postići visoku toleranciju bez obzira na materijal na kojem radite. Možete lako postići toleranciju od +/- 0.0005" sa nekim mašinama koje nude tolerancije do nekoliko mikrona.
Kako radi EDM rezač žice
Proces rezača žice EDM slijedi isti princip kao i obrada s električnim pražnjenjem. Žičani EDM rezač uključuje upotrebu mesingane žice sa strujom i visokim naponom koja prolazi kroz radni komad. Dok radni komad ostaje fiksiran, rez se vodi pokretnom žicom koja proizvodi električne iskre kada se dovoljno približi uzemljenom radnom komadu.
Drugim riječima, postoji vrlo visok napon između elektrode alata i dijela i kada dođe u kontakt, krug se dovršava stvarajući električnu iskru koja topi male komadiće metala u procesu. Napon za žičani EDM rezač je toliko visok, da elektroda alata (žica) nikada ne dodiruje metal i punjenje skače na uzemljeni dio. Žičani EDM sekači se nalaze u dielektričnoj tekućini koja kontrolira širenje naboja i ispire erodirane metalne komade dalje od iskrišta.
Koliko brzo radi EDM rezač žice?
U prosjeku, žičani EDM rezač seče brzinom od oko {{0}}.004 do 0.012 inča u minuti. Brzina rezanja žičanog EDM rezača varira ovisno o vrsti materijala, debljini i željenoj završnoj obradi površine. Nadalje, na brzinu mogu utjecati faktori kao što su vrsta žice koja se koristi, postavke snage mašine i provodljivost i tvrdoća materijala koji se reže. Iako nije brz kao neki tradicionalni procesi obrade, žičani EDM rezač nudi neuporedivu preciznost, što ga čini idealnim za složen i detaljan rad gdje je tačnost važnija od brzine.
Koji materijali se mogu obraditi EDM rezačem?
nehrđajući čelik:Svi razredi uključujući 304, 316, 410, 17-4PH. Koristi se za medicinske delove, vazduhoplovne komponente, kalupe.
Čelik za alat:H13, P20, A2, D2. Za alate, kalupe, šupljine kalupa i prototipove.
titanijum:Ocena 2, 5, 23. Biomedicinski implantati, vazdušni hidraulički sklopovi.
inconel:Za dijelove i prstenove zrakoplovnih motora otpornih na toplinu.
karbidi:Volfram karbid za rezne alate i potrošne dijelove.
legure bakra:Berilijum bakar za električne kontakte i olovne okvire.
grafit:Za izradu elektroda i kalupa.
Vazdušna industrija:Žičani EDM sekači se koriste za stvaranje složenih i preciznih komponenti kao što su lopatice turbine, dijelovi motora i složene strukturne komponente koje zahtijevaju visoku preciznost i fine tolerancije.
Proizvodnja medicinskih uređaja:U medicinskoj industriji, žičani EDM sekači se koriste za proizvodnju preciznih komponenti za medicinske uređaje kao što su hirurški instrumenti, implantati i druga specijalizovana medicinska oprema.
Automotive Industry
Žičani EDM sekači se naširoko koriste za stvaranje preciznih komponenti za motore, sisteme prijenosa i složenih dijelova za sisteme za ubrizgavanje goriva, osiguravajući da ispunjavaju tačne specifikacije.
Izrada alata i kalupa
Žičani EDM rezači su ključni u industriji alata i kalupa za proizvodnju preciznih kalupa, kalupa i bušotina koji se koriste u procesima štancanja i brizganja.
Elektronska industrija
Elektronička industrija koristi žičane EDM rezače za proizvodnju malih, zamršenih komponenti kao što su konektori, kućišta i okviri koji se koriste u raznim elektronskim uređajima.
Koje se vrste žice koriste u EDM rezaču žice?
Brass Wire
Najčešći izbor zbog odlične električne provodljivosti i dobrog balansa između cijene i performansi. Idealan za mašinsku obradu opšte namene.
Coated Wire
Ove žice su obično mesingane ili bakrene jezgre presvučene tankim slojem drugog metala, kao što je cink. Obložene žice povećavaju brzinu rezanja i poboljšavaju završnu obradu površine, što ih čini pogodnim za precizne primjene.
Tungsten Wire
Odabrana zbog svoje visoke tačke topljenja i čvrstoće, volframova žica je odlična za obradu čvrstih legura na visokim temperaturama. Posebno je koristan u aplikacijama koje zahtijevaju izuzetno finu završnu obradu.
Molybdenum Wire
Poznata po svojoj otpornosti na toplinu i odličnim električnim svojstvima, molibdenska žica se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju vrlo visoku preciznost i minimalno termičko izobličenje.
Komponente Wire EDM rezača
Radni komad: Tmaterijal koji se obrađuje. Mora biti električno provodljiv da bi EDM proces funkcionirao.
Žičana elektroda:Tanka, električno nabijena žica koja djeluje kao alat za rezanje. Obično je napravljen od mesinga, bakra ili obložen drugim provodljivim materijalima.
Napajanje:Generira električne impulse koji stvaraju iskre između žice i radnog komada.
Dielektrični fluidni sistem:Tečnost (često dejonizovana voda) okružuje žicu i radni komad.
radni sto:Radni komad je montiran na radni sto, koji se kreće u X i Y smjeru.
CNC kontroler:Računarski sistem koji kontroliše kretanje radnog stola i žice.
Sistem filtracije:Sistem filtera koji čisti dielektrični fluid uklanjanjem erodiranog materijala, osiguravajući konzistentan učinak rezanja.
Sistem hlađenja:Ovo održava komponente mašine, posebno žicu, na optimalnim radnim temperaturama kako bi se spriječilo pregrijavanje i održala preciznost rezanja.
Sistem automatskog uvlačenja žice (AWT):Neke napredne mašine imaju AWT sistem, koji automatski provlači žicu kroz početnu rupu u radnom komadu. Ova funkcija štedi vrijeme i smanjuje ručni rad.
Što treba uzeti u obzir pri odabiru rezača za EDM žicu
Kompatibilnost materijala:Uvjerite se da je Wire EDM rezač kompatibilan s materijalima koje trebate obrađivati. Različite mašine rade bolje sa određenim metalima, kao što su kaljeni čelik, titanijum ili aluminijum.
Preciznost i tolerancija:Procijenite sposobnost mašine da održi visoku preciznost i čvrste tolerancije. Wire EDM je poznat po svojoj preciznosti, pa uzmite u obzir rezoluciju i ponovljivost rezača.
Vrsta žice i prečnik
Uzmite u obzir vrstu i prečnik žice koju mašina koristi. Različiti tipovi žice (npr. mesing, presvučeni) i prečnici utiču na brzinu rezanja, tačnost i sposobnost obrade složenih oblika.
Brzina rezanja
Provjerite brzinu i efikasnost rezanja mašine. Brže mašine mogu povećati produktivnost, ali pazite da brzina ne ugrozi kvalitet rezanja.
Krutost i stabilnost mašine
Stabilan i čvrst okvir mašine minimizira vibracije, poboljšavajući preciznost rezanja i završnu obradu površine. Razmotrite kvalitetu izrade i dizajn mašine.
Veličina i kapacitet radnog komada
Uvjerite se da mašina može podnijeti veličinu i težinu vaših radnih komada. Provjerite veličinu stola, ograničenja putovanja i radnu omotnicu kako biste bili sigurni da odgovaraju vašim zahtjevima.
Šta je potrebno EDM rezaču žice za redovno održavanje?
AWT (Automatsko uvlačenje žice):Izvodi automatsko uvlačenje žice. To je najvažnija automatizirana funkcija na mašini i omogućava pouzdan rad bez nadzora. Zahtijeva jednostavno čišćenje.
Kontakti za napajanje (x2):One se ponekad nazivaju "ploče za napajanje" i isporučuju električnu snagu rezanja žici. Ovi kontakti, kako na gornjim tako i na donjim glavama mašine, će vremenom erodirati, što će rezultirati značajnim smanjenjem brzine obrade. Oni zahtijevaju jednostavno indeksiranje/repozicioniranje.
Valjci:Svi valjci i gumeni kotači u cijelom žičanom transportnom sistemu moraju se povremeno čistiti. Akumulacija krhotina na valjcima od EDM žice će dovesti do klizanja žice i/ili problema sa zatezanjem žice. Kvačilo ili zatezni valjak će se povremeno morati kalibrirati za pravilno zatezanje žice.
Sistem filtracije:(Povremeno se izvodi po potrebi) Zahtijeva zamjenu glavnih filtera. Može postojati i sekundarni filterski element koji zahtijeva zamjenu za AWT sistem.
Dejonizaciona smola: (Izvodi se periodično po potrebi) DI smola se koristi za kondicioniranje i kontrolu nivoa provodljivosti vode. Smolu će trebati promijeniti i zamijeniti.
rezervoar za vodu:Voda u glavnom rezervoaru će se morati pratiti i održavati na određenom nivou zbog gubitka zbog isparavanja.
Generalno čišćenje:Preporučuje se periodično čišćenje cijelog radnog rezervoara i radnog stola. Krhotine koje stvara Wire EDM rezač su vrlo abrazivne i vremenom će se akumulirati u radnom rezervoaru. Ovaj otpad, ako se ne čisti redovno, biće teško očistiti ako se dozvoli da se nakupi i skratit će vijek trajanja nekih komponenti mašine. Generalno, što je mašina čistija, manja je verovatnoća da će se pojaviti problemi.
Zaptivke rezervoara:Preporučuje se sedmično i/ili mjesečno čišćenje zaptivki glavnih vrata ili kliznih zaptivnih ploča. Održavanje ovih površina čistim spriječit će nakupljanje krhotina i naknadno oštećenje brtve.
Električni/generatorski ormarić:Povremeno čistite i provjeravajte da li ventilatori za hlađenje kućišta rade ispravno.
žica:Mesingana žica se koristi samo jednom tokom rada, tako da će kalem žice morati da se zameni kada se u potpunosti potroši. Kao dio najbolje prakse, operateri mogu zamijeniti kalem kako bi izbjegli zaustavljanje stroja i gubitak vremena za obradu bez nadzora ako kalem žice ponestane. Istrošena žica će također morati biti uklonjena i reciklirana iz kante za prikupljanje koja se obično nalazi na stražnjoj strani stroja.
FAQ
Popularni tagovi: žica edm rezač, Kina žica edm rezač proizvođača, tvornica
