(1) Izbor parametara impulsa
U mašinskoj obradi žice se uglavnom koristi tranzistorsko visokofrekventno impulsno napajanje, a obrada pozitivnog polariteta se izvodi pomoću impulsnih parametara sa malim pojedinačnim impulsom, uskom širinom impulsa i visokom frekvencijom. Tokom obrade, parametri impulsa koji se mogu mijenjati uglavnom uključuju trenutni vrh, širinu impulsa, interval impulsa, napon bez opterećenja i struju pražnjenja. Kada se traži bolja hrapavost površine, odabrani električni parametri trebaju biti mali; Ako je potrebna veća brzina rezanja, treba odabrati veće parametre impulsa, ali je povećanje struje obrade ograničeno uvjetima uklanjanja strugotine i površinom poprečnog presjeka žice elektrode. Prekomjerna struja može lako uzrokovati lom žice.
(2) Određivanje dimenzija procesa
Tokom rezanja žice, da bi se dobila potrebna veličina obrade, mora se održavati određeni razmak između žice elektrode i obradnog uzorka. Prilikom programiranja najprije je potrebno odrediti vertikalnu udaljenost △ R (udaljenost kompenzacije razmaka) između putanje žice elektrode i oblika obrade, te podijeliti putanju žice elektrode u jednu pravu liniju ili lučni segment. Nakon izračunavanja koordinata presjeka svakog segmenta, postepeno se vrši programiranje. Konkretni koraci su sljedeći:
1) Postavite koordinatni sistem obrade
Odredite koordinatni sistem obrade na osnovu situacije stezanja i smjera rezanja obratka. Da bismo pojednostavili proračune, preporučljivo je odabrati simetričnu os grafa kao koordinatnu osu što je više moguće.
2) Obračun naknade
Prema odabranom polumjeru žice elektrode r, praznini δ i jednostranom odgovarajućem zazoru Z/2 konveksnih i konkavnih kalupa, kompenzacijski razmak △ R1 za obradu konkavnog kalupa je r+δ
3) Podijelite putanju žice elektrode na glatke prave i pojedinačne lučne linije i izračunajte vrijednosti koordinata presečnih tačaka svakog segmenta linije na osnovu prosječne veličine rupe ili proboja.
(3) Izbor radnog fluida
Radni fluid ima značajan uticaj na brzinu rezanja, hrapavost površine, tačnost obrade itd. Potrebno ga je pravilno odabrati i uskladiti tokom obrade. Uobičajene radne tekućine uključuju emulzije i otopine na bazi vode. Radni medij može biti voda iz slavine, destilovana voda, voda visoke čistoće i magnetizirana voda.
